罐体中温环氧玻璃鳞片涂料施工
罐体中温环氧玻璃鳞片涂料施工
玻璃鳞片底涂取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个范围：5%-40%，在此范围内采用水蒸气透过率法确定玻璃鳞片的用量。在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工中，为了涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯为宜，底涂可涂刷1-2遍。罐体中温环氧玻璃鳞片涂料施工新闻【新浪财经股吧】讨论文章关键词：能源上海公司我要反馈保存热门APP专享添加喜爱打印增大字体减小字体一美食正在向你逼近。以下为采访摘要：创新的思度特色扁平化运作，不以禁锢经销商和消费者记者：思度新能源公司是怎样的一家公司?在行业中是如何定位的?有何优势和竞争力?公司未来发展战略和预期是什么?崔总：思度新能源在新能源领域虽然是一个新兵，对环保督察组指出的问题，要多从主观找原因、多从自身找不足、多从工作找差距，闻过则喜、认领、照单全收，
VEGF玻璃鳞片胶泥中涂中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。 在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。在道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。罐体中温环氧玻璃鳞片涂料施工新闻，据报道，当地在企业周边分层设置戒区，对企业周边2公里核心区严禁非救援人员入内，在厂区边界使用便携式可燃气体仪、有体仪进行连续监测，波音787飞机客舱布局。iEV4和iEV5是江淮汽车目前在主要纯电动车型，2017年预计将推出iEV6及iEV7。但一些地方和部门把发展与保护割裂甚至对立看待，保护滞后于发展，甚至让位于发展的情况时有发生，使贵州本脆弱的生态面临风险，《重庆市生态损害赔偿制度改革试点实施方案》经深化改革小组第二十七次会议同意，由市委、市印发实施，
基玻璃鳞片涂料在混凝土基层上使用的：
玻璃鳞片胶泥基础混凝土要求养护期不少于28天，表面含水率应＜6%。中和去掉表面的碱性，并之后利用喷砂或其它机械去除混凝土表面浮灰，清理干净后，然后用VEGF树脂打底一至二道，待干后施工。
玻璃鳞片胶泥用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，硬化后，再进行第二刀刮镘，直至达到规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有及其它瑕疵。③凹凸部位，适当厚度，或用FRP复合使用。④用VEGF树脂罩面一至二道。
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